リバースエンジニアリングによる切削加工事例
お客様から摩耗した治具を作り直したいというご相談を頂きましたが、お客様は現在使用中の部品しか持っておらず、図面がない状態でした。
そこで、今回はリバースエンジニアリングにより現物部品から図面データを作成するところから対応させて頂きました。
今回預かった部品の材質はMCナイロンで、フランジ形状治具が1種類とブロック形状治具が2種類です。
まず最初に技術開発部でノギスや定規を使って現物の寸法を大まかに計測し、モデリングと図面作成を行います。その後、品質管理部で3次元測定器などの精密な検査機器を使って測定します。3次元測定器での検査では、目視では分からない形状も漏れなく確認することができます。
当社リバースエンジニアリングの流れ
- 技術開発部が現物の寸法をノギスや定規で大まかに計測し、モデリング・図面作成に着手
- 品質管理部が、多種多様な計測機器を用いて現物の寸法を計測
- 計測した詳細寸法を3Dモデル及び図面に反映
- 作成した3Dモデル及び図面をもとに加工
品質管理部の測定では、フランジ形状の治具に精密な検査でないと見逃してしまう箇所があることを発見できました。また、今回のブロック形状の治具は板に穴があいているだけの単純な形状でした。この治具に関しては、当社営業担当がお客様から価格を抑えたいという要望を事前にヒアリングしており、製造部と加工方法についての協議をした結果、NC加工機を使わずに汎用フライスで対応することにより価格を抑えることができました。
まとめ
当社では現物だけの部品も、リバースエンジニアリングにより再製作が可能です。設計部署と検査部署の連携により高精度の測定で預かった部品の再現をします。図面を紛失した部品や、破損した部品の復元でお困りの際は湯本電機にご相談ください。
社内工場には5軸加工機や旋盤加工機などの多種多様な加工機を所有しています。その中からお客様のご要望に合わせて最適な加工方法を提案することができます。さらに、一つの製品が完成するまでの全工程を自社内で完結させることができます。そのため各工程間の認識の齟齬や連絡のタイムラグがなく、速く確実にお客様の要求を満たすものを作り上げることが可能です。
今回の提案事例内のプラスチック素材紹介
MCナイロン
MCナイロンは摺動性に優れたエンジニアリングプラスチックです。強度・耐熱温度が高く、優れた物性でありながら比較的安価で、使用頻度の高い素材です。
樹脂加工・プラスチック加工は湯本電機にお任せ下さい。
短納期で高品質の樹脂加工品を大阪・東京から全国へお届けします。
湯本電機では切削加工・3Dプリントによる、様々な形状のプラスチック加工に対応しております。
対応可能な加工については「プラスチック加工・樹脂加工 加工方法一覧」へ。