歯切り加工

機械加工

旋盤によって仕上げたプラスチック加工品の外周または内側に凹凸を作り、歯車に仕上げる加工方法です。対象物を固定し、刃物を回転させながら近づけ、対象物を上下に動かし歯車の歯の部分を削り出します。創作歯切り、成形歯切りの2つの加工方法に大別されます。平歯車、はすば歯車、かさ歯車、ねじ歯車の加工に対応します。

INDEX

加工内容・特徴

歯切り加工とは、円柱の外周に凹凸を作り歯車に仕上げる加工です。(内側に凹凸を作る内歯車もあります。)
一般的には金属部品に施されることが多いですが、もちろんプラスチック・樹脂部品にも加工可能です。歯車の種類としては平歯車、はすば歯車、かさ歯車、ねじ歯車、ウォームギアなどがあります。通常、加工品に歯切りをする場合は、創作歯切り、成形歯切りの二つの加工方法に分かれます。
創作歯切りは歯切り専用の加工機にホブ、ピニオンカッタ、ラックカッタを取り付け、刃物の特殊な運動により歯車形状をつくります。
成形歯切りはフライス盤やマシニングセンタ、NC旋盤などにエンドミルやツールホルダーを取り付けることで歯車形状をつくる事ができます。この成形歯切りについては、マシニングセンタで簡易的な旋盤加工が可能なCNCインデックステーブルを用いることで、マシニングセンタでの歯切り加工も可能です。(特殊な刃物が必要となります。)
湯本電機ではCNCインデックステーブルは、円柱形状の加工品に側面穴あけや側面溝加工をする際に使用しています。

湯本電機はプラスチックの短納期切削加工を行う部品加工会社です。
材質選定や加工に関する課題があればお気軽にお問い合わせください。

当社ではPEEK、PPS、MCナイロン、POMなどの様々なプラスチック材質の切削加工に対応しています。
対応可能な加工については「プラスチック加工・樹脂加工　加工方法一覧」へ。

プラスチック切削加工は湯本電機にお任せ下さい。
短納期で高品質の樹脂加工品を大阪・東京から全国へお届けします。