治具製作・治具設計の目的を解説【治具製作サービス】
治具製作・治具設計の目的 治具は部品の製作をするために使う道具です。ワークを固定しドリルなどの切削工具を加工位置に誘導するなど、加工の精度や効率を向上するために使います。 例えば、お椀状のワークにマシ…
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ワンポイント講座 - プラスチック加工
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プラスチック加工のワンポイント講座
部品加工とは？部品加工の単品切削サービス
部品加工とは 部品加工とは、切削加工や射出成形などの加工方法を用いて、機械や治具の部品を製作することです。湯本電機で取り扱っている部品加工は、主にマシニングセンタ、同時5軸、NC旋盤による樹脂素材の切…
切削加工とは？切削加工の特徴を解説【切削加工会社】
切削加工とは 切削加工とは、樹脂や金属の材料を工作機械を用いて必要な形状に削り出す除去加工です。データに基づいて高精度で加工することができます。 切削加工は大きく旋削（旋盤加工）と転削（フライス加工）…
ねじ溝加工における逃げ溝の確保について解説
ねじ溝加工での逃げ溝の役割 ねじ溝加工では、逃げ溝の確保が必要です。切削加工でシャフト形状にねじ切りをする場合、全箇所をねじ形状に設計することはできません。これは根本の箇所にバイトが当たり、その部分に…
プラスチック切削加工における樹脂素材の反りを解説
プラスチックの反り プラスチックの加工をする上で、避けて通れない問題が材料の反りです。切削加工の現場では、加工した直後の検査時には公差範囲内に収まっているのに、翌日になると反りの影響で寸法が変化し、寸…
プラスチック切削加工の見積もりが予算を超えた時の考え方
図面通りの形状が必ずしも予算内で実現するとは限りません。この記事では、プラスチック切削加工の見積もりが予算を超えた時の、コストダウンの方法について解説します。プラスチック切削加工のコストは大きく分けて…
切削加工のバリの発生原因と対策を解説
バリとは、プラスチック・樹脂や金属を加工する際に加工面に発生する不要な突起のことを言います。JISでは「部品のカドのエッジにおける、幾何学的な形状の外側の残留物で機械加工又は成形工程における部品上の残…
ケミカルクラックとは？プラスチックの割れの原因と対策
ケミカルクラックの特徴 ケミカルクラックはプラスチックが薬品に反応してひび割れたり、破損するなどの劣化を起こす現象です。応力のかかっている箇所に薬品が付着して、そこから内部まで浸透することで脆くなり、…
アニール処理とは？樹脂加工品の変形を防ぐ処理を解説
アニール処理とは、製品の残留応力を取り除くための処理です。加工後に製品が変形するのを防ぐために行います。残留応力が残ったままの製品は、歪みや割れが発生することがあります。これは、外力や溶剤に触れて脆弱…
線膨張係数とは？温度変化による寸法変化値の計算方法
寸法変化値の計算 ※本計算ツールはあくまで簡易的なものです。計算結果が正しいことを保証するものではありません。 線膨張係数 ×10-6/℃ もとの長さ mm 温度の変化量 変化後の温度℃ -もとの温度…
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