楽しく作る。未来を創る。

「試作品の種類が多く、発注先がバラバラで管理が大変…」
「開発段階で、たくさんの種類の部品を1個ずつ、急いで作ってくれる会社はないだろうか？」
「小ロットの注文を断られてしまった…」

製品開発や装置のメンテナンスにおいて、多品種小ロットの部品調達は、多くのご担当者様が抱える共通の悩みです。

湯本電機は、まさにその「多品種小ロット生産」を得意とする切削加工会社です。1個の試作品から、数百種類に及ぶ部品の製作まで、材質や形状がバラバラでも、私たちに“丸投げ”してください。お客様の煩雑な管理業務を削減し、本来のコア業務に集中できる環境作りをサポートします。

なぜ湯本電機は多品種小ロット生産が得意なのか？3つの理由

当社の強みは、特定の製品の加工に特化するのではなく、お客様の多様なニーズに柔軟に応えるための「生産体制」そのものにあります。

1.【仕組み】独自の一元管理システムによる生産の最適化

当社では、お見積もりから材料手配、加工、検査、出荷までの全工程を、生産管理システムで一元管理しています。多品種の案件でも、それぞれの部品の進捗状況がリアルタイムで「見える化」されるため、工程のボトルネックを即座に解消し、最適な加工スケジュールを組むことが可能です。これにより、煩雑になりがちな多品種の注文も、スムーズかつ効率的に処理できます。

2.【設備】柔軟な生産を可能にする多様な加工機とレイアウト

5軸加工機、NC旋盤、マシニングセンタなど、多種多様な加工機を保有し、それらを柔軟に組み合わせることで、あらゆる形状・材質の加工にワンストップで対応します。特定の製品を大量生産するライン生産方式ではなく、個別の案件ごとに最適な機械を割り当てる「セル生産方式」に近い体制を整えているため、1個単位の注文にも無駄なく対応できます。

3.【実績】年間18,000品目以上から得られる豊富なノウハウ

私たちは、年間を通じて18,000品目以上という、非常に多くの種類の部品を加工しています。汎用樹脂からスーパーエンプラまで、多岐にわたる材質での加工経験は、そのまま私たちのノウハウとして蓄積されています。この経験値があるからこそ、初めてご依頼いただくような複雑な形状や特殊な材質の部品でも、最適な加工方法を迅速に判断し、高品質な製品を安定してご提供できるのです。

お客様が得られる3つのメリット

当社の多品種小ロット生産サービスをご利用いただくことで、お客様に以下のメリットを提供することができます。

発注管理の手間を大幅に削減

複数の業者とのやり取りや納期管理が不要になり、発注先が最小限に。ご担当者様の工数を大幅に削減します。湯本電機には金属切削加工事業部もあり、樹脂と金属のまとめての手配も当サイトからご依頼頂けます。

試作・開発のリードタイム短縮

複数の部品を同時に製作依頼できるため、部品が一つずつ揃うのを待つ必要がありません。開発全体のスピードアップに貢献します。

在庫リスクの低減とコスト最適化

「1個から」必要な数だけをご注文いただけるため、不要な在庫を抱えるリスクがありません。トータルでのコスト最適化に繋がります。

多品種小ロットの発注は、ぜひ一度ご相談ください

部品の種類が増えれば増えるほど、発注先の選定や管理は複雑になります。その煩わしさから解放され、製品開発をさらに加速させるために、ぜひ湯本電機の多品種小ロット生産サービスをご活用ください。

当社ではPEEK、PPS、MCナイロン、POMなどの様々なプラスチック材質の切削加工に対応しています。
対応可能な加工については「プラスチック加工・樹脂加工　加工方法一覧」へ。

多品種小ロットのプラスチック切削加工は湯本電機にお任せ下さい。
短納期で高品質の樹脂加工品を大阪・東京から全国へお届けします。