パーフェクトへの挑戦perfect
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湯本電機はプラスチック切削加工における様々な課題に対して
常に挑戦し、常にパーフェクトを目指してモノづくりを行います。
100%をめざして湯本電機のとりくみをご紹介いたします
機械検査技能士による万全の検査体制妥協なき品質管理へのこだわり
ミクロン単位の精度を実現するため、25℃に保たれた専用の検査室に、検査国家資格を持つ技能士が常時、三次元測定機、高精度画像測定機など各種検査器具を用いて寸法検査を行う、万全の検査体制を整えています。常に設計・要求以上を目指す妥協なき品質管理を理念とし、お客様に安心をお届け致します。
トリプルチェックで不良流出０へ挑む最高の品質をお届けいたします
1つの製品を3度違う人がチェックすることで不良流出を防ぎます。
湯本電機は、プラスチック切削加工一筋に70年以上の実績があり、日本全国の大学や研究機関様から、多くのご依頼を頂いています。
厳しい精度と高い難易度の樹脂切削加工を確実に実現し続けているからこそ、品質に厳しい大学や各種研究機関様から、非常に高いご評価をいただいています。
品質維持のための梱包・輸送最後まで細心の注意をはらいます
厳しい品質基準の検査を合格した良品をお客様のもとへ確実にお届けするために、担当者が責任を持って1つ1つ大切に個包装させていただきます。
不良品発生時の原因追及と徹底改善再発防止の為の処置を徹底します
加工手順、異常発生を標準化・見える化する事による4Mの徹底管理を行い、問題やトラブルの発生を未然に防止するとともに、不良品発生時には恒久的不良対策会議を実施し、不良発生事由と対策をデータベース化・全社共有する事で、徹底的な不良再発阻止を図っています。
製造部と品質管理部が連携、常に原因追求と徹底改善に取り組む事により、不良発生率0％を目指し更なる高品質・短納期を実現します。
納期厳守・短納期実現のための
情報共有システム職人の技術と最新のＩＴが超短納期実現
７０年の加工実績を元に独自のコンピューターシステムを構築している為、迅速かつ正確な見積回答を致します。過去に受注した類似形状のデータから半自動で見積りを行っています。
受注直後にオペレーターが弊社独自のモニター管理システムに工程を組み込みます。
全社員がどこからでも閲覧でき、情報を共有することで納品までの近道を構成します。
最短２時間の見積もり即日納品も可能です
「必要な時に必要な部品をすぐに欲しい！」そんなお客様のニーズお応えするために、まずは発注の判断材料となる見積りが必要となります。
湯本電機では少しでも早く判断していただくために、見積り専任部隊が最短２時間でお見積りいたします。
また、１点１点を手作業で加工する樹脂切削加工ではありますが、業界最速クラスの短納期（最短即日納品）が可能です。
70年の実績を誇る豊富な提案力
情報共有システム経験とノウハウによる的確な提案
湯本電機では、プラスチック切削加工による部品つくりにおいて、お客様が求めておられる機能、品質を実現するための様々な提案をさせて頂きます。
不明点についてご質問いただくまで何も行わないのではなく、経験とノウハウによる的確なご提案をさせていただきます。樹脂加工のことなら、構想段階から是非ご相談ください。
小ロット1個から対応可能丁寧に迅速に加工します
新製品のための試作部品や、生産工程改善のための生産部品などには、たった１個の部品が必要な場合があります。
通常は樹脂部品を作るためには、金型が必要となりますが、数点の部品のために高額な金型を製造することはできません。1つでも製作できるのと１つばかり製作する会社は違います。安心してお任せ下さい。
幅広い加工に対応可能豊富な機器を取り揃えております
お客様のご要望に確実にお応えできるよう、豊富な機器を取り揃え様々な加工を行っています。
切断・穴あけ・タッピング・旋盤加工・マシニング加工・スライス加工・接着加工・曲げ加工・溶接加工・ライニング・テフロンコーティング・歯切りキー溝・研磨・塗装など
２D/３D各種データ・図面なしでも
対応可能まずは一度お問い合わせください
お持ちのデータをそのままお送り下さい。
お客様のパートナーとして少しでも労力の削減に協力致します。
(※推奨データ形式はdxf、igs、stpなどです。)
図面が無くても対応いたします。現物やスケッチ図からでもCAD図面を作成し、加工データに変換して１つから製作する事が可能です。
他社で断られたものでも、まずは一度お問い合わせください。
